直動式電磁（cí）閥和先導式電磁閥區別
2020/12/11
電磁閥是（shì）儀表專（zhuān）業常用的基（jī）本部件，用於控製閥門開關或者開度(兩段式氣缸可控製開度)。對流程（chéng）自動化控製zui常用的是3/2、5/2電（diàn）磁閥[對（duì）COD分析設備有2/2消解閥(濃硫酸)及（jí）4連體、6連體或者8通、9通閥等等，本文不一一介紹]，就基本結構（gòu）而言，有直動式（shì）和先（xiān）導式兩種。由於先導（dǎo）式與直動式電磁閥都可用於長期帶電工況，在選型時，往往不知如何選擇，本文主要（yào）通過兩者（zhě）區別，來幫助儀（yí）表人（rén）解決電磁閥選型難題。
顧名思義，直動式電磁閥是由線圈帶電後直接拉動閥芯，聯通氣路。先導式電磁閥是由線圈帶電後（hòu）驅動先導塊內的動作單元件，聯通先導部分（fèn）氣路（lù）使（shǐ）滑閥活塞一側帶壓，活塞在氣壓的作用下驅動滑閥閥芯產生位移，實（shí）現氣路切換。如（rú）下圖：
隔爆直動式（shì）電磁閥 隔爆先導式電磁閥
先導式電磁閥與會自動
先導式電磁閥與直動式電磁閥在使用中的區別
1、工作壓力範圍不同直動（dòng）結構為無壓差（chà）啟動（dòng），即工作壓（yā）力為0-10kgf/cm2 ， 先導結（jié）構需要活塞克服滑閥一側的彈簧壓力，所以工作壓力基本為1.5-8kgf/cm2 (HERION為2.5-8kgf/cm2)但對雙電控而言，則可實現（xiàn）無壓差啟動。因為雙（shuāng）電控的滑閥閥芯的雙向動作（zuò），都是是靠（kào）滑閥活塞在壓縮空氣的（de）作（zuò）用下驅動閥芯。而單電控先導結構則需克服一（yī）側的彈簧（huáng）壓（yā）力。
2、響應（yīng）時間不同
直（zhí）動式因為線圈帶電後直接驅（qū）動閥芯，所（suǒ）以響應時間短。先導結構不然，線（xiàn）圈帶電後（hòu）先驅動動作單元，待動作單元氣路聯通後驅（qū）動（dòng）活塞，由活塞驅動滑閥閥芯，響應時間相對長。實（shí）際應（yīng）用中，對於大多數工況兩者差別不大。
3、壽（shòu）命
相對而言，直動結構因為閥芯的動作摩擦相對少(隻有閥芯軸與PTFE環有摩擦)，壽命長，基本都可達千萬次。先導結（jié）構多為滑杆結構，閥芯內多處密封件，相（xiàng）對壽命較短！若密封件材質（zhì）選擇合適且工況不複雜，也（yě）可達千萬次！
4、直（zhí）動式都是3/2，隻能直接應用於單作用（yòng）執行（háng）機構。
若用（yòng）於雙作用執行機構控製（zhì）閥門開（kāi）關，需配合氣控（kòng）閥一起使用。先導式都是5/2，可用於雙作用執行機構，也可以用於（yú）單作用（yòng）執行（háng）機構(堵住一個工作口)。
5、在同（tóng）等閥芯公稱通徑的情況下，大部分直（zhí）動式Cv值相對（duì）小於先導（dǎo）結構。
在需要苛刻的開關時間的工況，需綜合考慮選擇用（yòng）直動或者先導。對大口徑閥門，如通徑1000以上，大部分情況下用直動式結構+氣控閥（fá）實現控製，即直動式電（diàn）磁閥起先導作用，氣缸進氣（qì）排氣（qì）通過氣控閥實現。這樣（yàng）可以達到快速開關閥門的目的！
隔爆直動式電（diàn）磁閥與（yǔ）隔爆先導式電磁閥選型要點
直動（dòng）結構多為低功耗型，可用於長期帶電工況，如SIS，ESD配套及相對要求高的位置。具體如壓縮機防喘振（zhèn）進氣口(保護壓縮機)，當係統斷電時，閥門可打開，壓縮機進（jìn）氣，避免喘振！
先導結構（gòu）低功耗型也可以用於長期帶電工況，單電控的先導結構因為響應時間和可能的壽（shòu）命等原因，建議關鍵位置多選擇直動結構。簡而言之（zhī），要求苛刻及閥門快速切斷的工況，建議選擇直動式(需綜合考慮閥芯Cv值及氣缸排氣量（liàng），達到zui優控製)。
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