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過去，調（diào）節閥填料選擇的主要考慮因素（sù）是填料工作溫度，當溫度（dù）低於200度（dù）時（shí）選用PTFE，當溫度高於200度時選用石墨。現在，選用填（tián）料時，不僅要考慮工作溫度，還要考慮填料的（de）摩擦（cā）對控製過程所造成的影響，例如，回差、密封質量和使用壽命等。
填料的選用原（yuán）則是在保 證所需（xū）泄露量等級的前提下，盡可能減（jiǎn）小摩擦力、延長使用壽命。
采用石墨（mò）填料的係統，其摩（mó）擦要遠大於采用PTFE填料係統，因此，隻要溫度允許，應該采用PTFE係統。
總結一下填料結構設計和（hé）應用（yòng）的要點：
一、不同填料函和填料結（jié）構適用於（yú）不同（tóng）的應用場合（hé），合（hé）理選用填料函和填料結構可以在達到所需密（mì）封條件（jiàn）下降低摩（mó）擦（cā），延長使用壽命。
二、填料結構中，填料層數和長度不是越多越好，通常填料長度是閥（fá）杆直（zhí）徑的1.5倍。
三、提高閥（fá）杆和填（tián）料函的加工光（guāng）潔（jié）度和（hé）表麵精度十分重要，對PTFE填料，閥杆和填料函光潔度不夠，會使密封下（xià）降（jiàng），造成泄露量增大。
四、填料結構設計應該（gāi）能夠自動調節壓緊力，補償由於磨損等造成壓緊力的下（xià）降，要有利於現場維護和安裝。
五、調節（jiē）閥的安（ān）裝不當會造成摩擦不均，例如水平安裝時閥杆自重對（duì）水平（píng）線下部的填料造成壓力，增大摩擦，而水平線上部（bù）的填料因壓緊力降低而使密封性能（néng）變差。