安裝維護
1 操作前的準（zhǔn）備
1.1 操作閥門前，應認真閱讀操作說（shuō）明。
1.2 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標誌。
1.3檢查電動閥外觀，看該（gāi）電動閥門是否受潮，如果有受潮要作幹燥處理；如果發現有其他問題要及時處理，不得（dé）帶（dài）故障操作（zuò）。
1.4 對（duì）停用3個月以上的（de）電動裝置，啟（qǐ）動（dòng）前應檢查離合器，確認（rèn）手柄（bǐng）在手（shǒu）動位置後，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路（lù）。
2.5 采用現場操作（zuò）全關閉（bì）閥門時，在閥門關到位前，應（yīng）停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。
2.6 對（duì）行程和超扭矩控製（zhì）器整定後的閥（fá）門，首次全開或全關閥門時，應注意（yì）監視其對行程的控製情況（kuàng），如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。
2.7 在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤（wù）、閥門（mén）有異常響聲時，應及時（shí）停機（jī）檢查。
2.8 操作成功後應關閉（bì）電動（dòng）閥（fá）門的電源。
2.9 同時操作多（duō）個閥門時（shí），應注意操作順序，並滿足生產工藝要求。
2.10開啟有旁（páng）通閥門的較大（dà）口徑閥門（mén）時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再（zài）開（kāi）主閥：主閥打開後，應立即關閉（bì）旁通閥（fá）。
2.11 收發清管球（器）時，其經（jīng）過的球閥必須全開（kāi）。
2.12 操作（zuò）球閥、閘閥、截（jié）止閥、蝶閥隻能全開或全關，嚴（yán）禁作調節用。
2.13 操作（zuò）閘閥、截止閥（fá）和平板閥過程中，當關閉或開啟到上（shàng）死點或下死點（diǎn）時，應回轉1/2～1圈。
1.1 操作閥門前，應認真閱讀操作說（shuō）明。
1.2 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標誌。
1.3檢查電動閥外觀，看該（gāi）電動閥門是否受潮，如果有受潮要作幹燥處理；如果發現有其他問題要及時處理，不得（dé）帶（dài）故障操作（zuò）。
1.4 對（duì）停用3個月以上的（de）電動裝置，啟（qǐ）動（dòng）前應檢查離合器，確認（rèn）手柄（bǐng）在手（shǒu）動位置後，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路（lù）。
2 電動閥門操作注（zhù）意事項
2.1 啟動時，確（què）認（rèn）離合器手柄在相應位置2.2 如果（guǒ）是在控製（zhì）室控製電動閥，把轉換開關打到中間位置，然後通過係統控製電動閥的開關。
2.3如果手動控製，把轉（zhuǎn）換開關打在中間手動（dòng）位置，就地操作（zuò）電（diàn）動閥的開關，電動閥開（kāi）到位或者關到位的時候它會自動停止工作，然後把運行轉換開關打到（dào）中間位置。
2.4 采（cǎi）用現場操作閥門時，應監視閥門開閉指示和閥杆運行情況，閥門開（kāi）閉度要符合要求。2.5 采用現場操作（zuò）全關閉（bì）閥門時，在閥門關到位前，應（yīng）停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。
2.6 對（duì）行程和超扭矩控製（zhì）器整定後的閥（fá）門，首次全開或全關閥門時，應注意（yì）監視其對行程的控製情況（kuàng），如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。
2.7 在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤（wù）、閥門（mén）有異常響聲時，應及時（shí）停機（jī）檢查。
2.8 操作成功後應關閉（bì）電動（dòng）閥（fá）門的電源。
2.9 同時操作多（duō）個閥門時（shí），應注意操作順序，並滿足生產工藝要求。
2.10開啟有旁（páng）通閥門的較大（dà）口徑閥門（mén）時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再（zài）開（kāi）主閥：主閥打開後，應立即關閉（bì）旁通閥（fá）。
2.11 收發清管球（器）時，其經（jīng）過的球閥必須全開（kāi）。
2.12 操作（zuò）球閥、閘閥、截（jié）止閥、蝶閥隻能全開或全關，嚴（yán）禁作調節用。
2.13 操作（zuò）閘閥、截止閥（fá）和平板閥過程中，當關閉或開啟到上（shàng）死點或下死點（diǎn）時，應回轉1/2～1圈。