工作(zuò)原理
工廠的生產過程都有是由(yóu)多種多樣(yàng)的控製回路(lù)組成,它們被連成控製網絡,使工廠生產出(chū)可供銷售的產品(pǐn)。過(guò)程的控製回路檢測、控製、執行三個環(huán)節與被控對象生產工藝設備構成。
過程元件:控(kòng)製回路(lù)時除了控製器之外的組合元件。過程(chéng)元(yuán)件(jiàn)包括控(kòng)製(zhì)閥組件、被(bèi)控製的對象,如壓(yā)力容器或熱交換器,以(yǐ)及傳感(gǎn)器、泵和變(biàn)送器等等。
閉環回路:一種過程元件的(de)相互連接方式。有關過程變量的信息被連續不斷地反饋給控製器的設定點,以連續地、自動地糾正過程變量(liàng)。
開環回路:過程控(kòng)製的連接被中(zhōng)斷,過程變量的信息不再反饋給控製器設定點,所以對過程變量的糾正也不再進行(háng)。如把控製器設(shè)置在手動操作狀態。
控製(zhì)器:一(yī)種通過使用某些既定的運算來調節控製變量的自動操作的裝置。控製器的輸入接受關於過程變量狀態(tài)的信息,然後提(tí)供一個相應的輸出信號給終端(duān)控(kòng)製元件。
控製閥:工業過(guò)程控製裏常用的終端元件就是控製閥。控製閥調動流動的流體,如氣體、蒸汽、水或化學混合物(wù),以補償負載(zǎi)擾動並使得被控製的過程變量盡可能地靠近需要的設定點。控製閥組件;包括安裝在閥門上的部件:閥體組件、提供閥門操作驅動力的執行機(jī)構(gòu)、以及各種各(gè)樣的閥(fá)門組成。閥門附件是一個安裝在執行機構上補充執行機構的功能並能使其成為一個完整(zhěng)的操(cāo)作(zuò)單元(yuán)的裝置(zhì)。如定位器、轉換器、供氣壓力調節器、手動(dòng)操縱器、阻尼器、電(diàn)磁閥、限位開關等。
執行機構:一個提供力或運動去打(dǎ)開(kāi)或可關閉閥門的氣動、液動和電(diàn)動的裝置。
定位器:一個控製位置的伺(sì)服(fú)機構。它(tā)在機械上被連接到終端控製元件或(huò)其執行機構(gòu)的一個運動部件上,自動調整執行(háng)機構的輸(shū)出,以保持一個與輸(shū)入信號成比例的閥門位置。
流(liú)量係數:一個與閥門的幾何結構和給定行(háng)程有關的常數(shù)、用來衡量流通能(néng)力。表(biǎo)示調節閥流量係數的符號有C、Cv、Kv等,它們運算單位不同,定義(yì)也有不同。C-I程單位製(MKS製)的流量係(xì)數,在國內長期(qī)使用。其定義為溫度5-40℃的水,在lkgf/cm2(1bar)壓降下,1小(xiǎo)時內流過調(diào)節閥的立方米數。Cv-英製單位和流量係數,其定義為:溫度60°F( 15.6℃)的水,在I.b/in2( 7kpa)壓降下每分鍾流過調節閥的美加侖數。Kv-國(guó)際(jì)單位(wèi)製 (SI製)的流量係數,其定義為:溫度5-40℃度(dù)的水,1小(xiǎo)時流過(guò)調節閥的立方米數。
注:C、Cv、Kv之間的關(guān)係Cv=1.17Kv,Kv=l.OIC
流量特性:當額定行程百分比從O變(biàn)化到(dào)100時,流經閥門的zui大流(liú)量的百分比與額定(dìng)行程(chéng)百分比之間的關係。
等百分(fèn)比(bǐ)特性:一(yī)種固有流量特性:額定行程的等量增加會理想地產(chǎn)生zui大流量等(děng)百分比的改變。
線性特性:一種(zhǒng)固有流量特性,額定行程的等量增加與zui大流量成正比例的增加。可以用一直線在流量特性圖上表示出來。
快開特性:一種固有流量特性(xìng),在等百分比很低(dī)的行程位(wèi)置提供很大的流量改變。
閃蒸、空化定義(yì)說明:當壓力(lì)為Pl的液體流經節流孔時,流速突然急劇增加而靜壓力驟然下降,當孔後壓力P2達到或者低於該流(liú)體所在情況下飽和蒸汽壓(yā)Pv時(shí)部分液體就汽化成為氣體(tǐ),形成(chéng)汽液兩相共存的現象(xiàng),這種現象稱為閃蒸。
產(chǎn)生閃蒸時,對閥芯等材質已開始有侵蝕破壞作用,而且影響液體(tǐ)計算公式的正確性,使計算複雜化。如果產生閃蒸後,P2不是保持在飽和蒸(zhēng)汽壓以(yǐ)下,在離開節流孔之後又急驟上升,這時汽泡產生破裂並轉化為液態,這個過(guò)程即為空化作用。
- 上一個:氣動閥工作原理