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雙向硬密(mì)封蝶閥作為一種用來實現管路係統通斷(duàn)及流量控製的(de)部件(jiàn),已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得(dé)到廣泛地應用。在已公(gōng)知的蝶閥技術中,其密封形式多采(cǎi)用密封結(jié)構,密封材料(liào)為橡膠、聚(jù)四氟乙烯等。由於結構特征的限製,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行(háng)業。
現有一種比(bǐ)較先進的蝶閥(fá)是雙向硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表麵層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在(zài)閥板上,這種(zhǒng)蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比(bǐ)具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉(bì)時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性(xìng)能及延長使用壽(shòu)命的優點。
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雙向硬密封蝶閥在(zài)使用過程中存在的問題:
★ 由(yóu)於(yú)多層軟硬(yìng)疊式(shì)密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態時介質對其密封麵形成正麵衝刷,金屬片夾層中的軟密封帶受(shòu)衝刷後,直接影響密封性能。
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★ 受結構條件的限製該結構(gòu)不(bú)適應做通(tōng)徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結構太厚,流(liú)阻大。
★ 因三偏心結構的原理,閥板的密封麵與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向(xiàng)閥(fá)座。正流狀態時,介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨(suí)著介(jiè)質壓力(lì)的增大閥(fá)板與閥座之間的單位正(zhèng)壓力小於介質壓強時,密封開始泄漏。
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