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濰柴黃金動力總成

濰柴動力智能製造生產線
“質量(liàng)在我手中,質量是企業的生(shēng)命,我們始終(zhōng)堅(jiān)持以質量取(qǔ)勝,努力提高產品品質,以(yǐ)高質量(liàng)的產品來提升(shēng)市場競爭力。”這是濰柴動力股份有限公司(以下(xià)簡稱濰柴動力)一號工廠總裝(zhuāng)車間的一句(jù)話,也是(shì)濰柴動力(lì)以“質(zhì)量在(zài)我手(shǒu)中”為核(hé)心理(lǐ)念打造的全鏈條運營係統(WOS)的一個縮影。
堅持產品質量(liàng)持續改(gǎi)進、創新發展,通過產業升級、國內外並購重組等重大變革,凝練形成全員參與、持續改進、全過程管控的濰柴WOS,讓濰(wéi)柴動力成為走向智造與國際化的標杆。
濰柴旗下現有汽車業務、工程機械、動(dòng)力係統、豪華遊艇、金融服務、智(zhì)慧物流6大業務平台。2016年(nián)資產總額1782億元,實現收入1341億元(yuán),是中國綜合實力(lì)最強的汽車及裝備製造產業集團之一。
濰柴在國內同行中率先通過了ISO/TS16949、GJB9001B等質量管理體係認(rèn)證,先後榮獲(huò)全國質量獎、中國質量誠信企業、兩屆(jiè)中國質量獎提名獎、中國工業大獎(jiǎng),是國家智能製造試點示範企業(yè),擁有內燃機可靠性國家重點實驗室、國家重型商用車及(jí)工程機械新能源(yuán)創新聯盟、國家重型汽車動力總成工程技術研究中心等平台,引領我國內(nèi)燃機行業攻克(kè)產品和技術關鍵瓶頸製約,打破國際壟斷。其主導產品榮獲(huò)中國機械工業科技進步(bù)特等獎、國家科技進步二等獎。
作(zuò)為內燃機龍頭企業,濰柴動力孜孜追求產業報國,堅持以技術進步為(wéi)先導,實(shí)現了從仿製、引進、自主開發到擁有核心技術並輸出到國際(jì)市場的轉變,產品邁向高端,並引領行業發展。
以“大質量”構建質量管理(lǐ)新(xīn)模式
從西格碼(mǎ)的導入,到推行WOS,濰柴動力從“大質量”概念(niàn)出發,全麵實施卓越績效管理(lǐ)模式,並以ISO9001和ISO/TS16949質量體係為基礎,結(jié)合企(qǐ)業特點,逐步形成了一套適合企業發展、可(kě)複製、可推廣、可傳承的係統化持續改進體(tǐ)係。
據濰柴動(dòng)力總質量師張中祥介紹,WOS以ISO9001和(hé)ISO/TS16949質量管理體係的目標導向及過程管(guǎn)控為基礎,通過統一管(guǎn)理語言、規範管理秩序,把(bǎ)客戶滿意的(de)企業宗旨落地為“質量在我手中”的文化(huà),以(yǐ)此提升全員質量意識,打造企業核心競爭力。
張中祥告訴記者,基於運營需求,濰柴WOS由質量(WQS)、服務(WSS)、研發(WDS)、生產(WPS)和業務支持(chí)(WBS)5個子係(xì)統構成。各子係統承接WOS戰(zhàn)略解碼輸出,具有各自的指標體係,相互關聯(lián)、要(yào)求規範、邏輯統一、評價科學,形成了以質量管理體(tǐ)係為統領,研發質量、生(shēng)產質量、銷售質量(liàng)和管理質量相互統一、嚴密銜接的管理體係。
目前,濰柴WOS已經在研發、生產、質量、銷(xiāo)售和業(yè)務(wù)支持5個(gè)領域全麵實施(shī),貫穿企業需求(qiú)鏈、價值鏈、供應鏈等全鏈條,並覆蓋產品全生命周期,助力產(chǎn)品邁向高端。
據介紹,WQS質量子係(xì)統,不(bú)僅是產品質量的(de)把控,更重要的是做好全鏈條質量管理的提升,將“質量在我手中”的(de)理念落地到產品實(shí)現的(de)全員、全過程,形成濰柴特色的質量管理文;WSS服(fú)務子係統(tǒng),不(bú)僅關注現有產品的銷售,更重要的是研究技術(shù)產品提升空(kōng)間、把握用戶未來需求,預測技(jì)術、產品發展(zhǎn)趨勢(shì),準確鎖定企業的輸入,由此實現引導客戶需求、引領行業發展的目(mù)標;WDS研發子係(xì)統,不僅是現有產品的提升(shēng),更重要的是突破技術並形成技術組(zǔ)合,不斷設計開發出最(zuì)具核心技術競爭力、品質競爭力和(hé)成本競爭力(lì)的產品組合,以達到“不同之間我最強,相同之間我最優(yōu)”;WPS製造子係統,不僅滿足現有產品的生產製造,更重要的是適應市場的調整,在信息化和(hé)智(zhì)能化(huà)支持下,既(jì)能滿足(zú)大批量製造,也能滿足客戶的個性化、小批量定製,且做(zuò)到質(zhì)量提升,成本降低(dī);WBS支持子(zǐ)係統,不僅作(zuò)為產品質量管理的支撐,更重(chóng)要的是融合標準流程和持續(xù)改進方(fāng)式,借助先進的管(guǎn)理手段和工具,服(fú)務業(yè)務全鏈條。
濰柴動力發動機技術研究院(yuàn)院長王誌堅告訴記者:“WDS在信(xìn)息化技術的支(zhī)撐(chēng)下(xià),使我們的研發更加精準,人力配比更加合理,成本明顯下降,研發成果的市場效益顯著提升。”
“標準流程體係和持(chí)續改(gǎi)進體係的搭建(jiàn),是落地WOS管理模(mó)式兩大(dà)支撐(chēng)點。如(rú)果沒有標準化的流程及可持續的改進,WOS將(jiāng)是‘空中樓閣’。”王誌(zhì)堅說(shuō),濰柴動力通過全麵建立標準流程體係(xì),整合國家相關法規及體係文件,總結公(gōng)司多年來的運營管控經驗以及公司內各成員單位優秀的經驗做法,通過梳理重要業務(wù)流(liú)程,識別出其中(zhōng)的關鍵控製點和標準化管理要求,將其打造成為指導集團企業經營管理的規範性文件。
在濰柴WOS係統(tǒng)中,各體係以標(biāo)準流程的模式和方法實現了各體係的融合統一;以完善的流程、關鍵控製點和(hé)控製要求,確保了在質(zhì)量管控(kòng)、環境衛生管理、企(qǐ)業內部風險管理和企業管理方麵的(de)合規性,並在此前提(tí)下,以參與製定行(háng)業和國家標準及高於行業標(biāo)準的要(yào)求(qiú),引領(lǐng)行業發展。同時,全麵導入持續(xù)改(gǎi)進體係。以指標(biāo)和數據(jù)為(wéi)切入點,在不同層級建立相應頻次的評(píng)估體係(xì),及時發現管控中的問題,做到快速響應。針對不同層級人員的素質水平,采用不同的改善工具和(hé)方法。其中,在管理人員中主要推行6西格瑪項(xiàng)目管(guǎn)理,在技術人員中重點采用8D和TS16949五大工(gōng)具,在班組重點開展QC活動,在一線員工實施持續改善。
覆蓋(gài)職能領域顯著提升運營質量
經過多年的摸(mō)索與發展,濰柴WOS已經逐步覆(fù)蓋到產品研發、產品生產、產品質量、產品銷(xiāo)售及(jí)管理支持(chí)等各個職能領域,運營質量顯著提升。
WQS指導質量管控推動產品邁向(xiàng)高端。建立了目標導向的質量管(guǎn)控(kòng)指標體係和貫穿全(quán)生命周期的質量管控措施,做到了產品質量全過程可追溯,保障售後故障率低於1000ppm。以(yǐ)QMS係統為支持的產(chǎn)品生命(mìng)周期質量指標管(guǎn)控係統,能夠保(bǎo)證產品過程的質量(liàng)控製;而以矩陣式管理(lǐ)模式運行的產品質量(liàng)委員會(PQC),具備協(xié)調管(guǎn)理資源的能(néng)力,快速解決質(zhì)量問題。
WDS引領產品研發,技術(shù)能力明顯提高。依托全球協同研發平台、國內唯一(yī)的企業內燃機可靠性國家重點(diǎn)試驗室,在內燃機可靠性技術、節(jiē)能減排技術等核心領域均取得了顯著成績。同時(shí),實現了外部資源的有效整合、內部研發體係建設的逐步完善、研發隊伍(wǔ)的不斷壯大,在產品可(kě)靠性、升功率、排放升級等方麵的研發與創新碩果累累,企業研發能力顯著提升。
WPS規範生產秩序,確保卓(zhuó)越產品質量。通過建立起圍繞(rào)產品成本、質量和交付等維度的(de)指標管控體係,實(shí)現了管(guǎn)理語(yǔ)言的統一;建立五層級會議管(guǎn)理製度(dù),實現了生產管理問題的時時管控,規(guī)範了生產管理秩序;建立以消(xiāo)除浪(làng)費為目標的標準作業體係,牢(láo)牢把(bǎ)控生產環節的產品質量。
目前,濰柴動力裝試一次返(fǎn)工率和機加工返工率等指(zhǐ)標均達到(dào)5西格瑪(mǎ)水平(píng),近3年來質量問題封閉率(lǜ)達99%以上。
WSS立足引領需求,服務質量顯著提升。圍繞“客戶滿意是我們的宗旨”,建立(lì)完善的營銷管理流程和指標管控體係,實現內部管理的規範化;借助遍布全球的服務網絡,準確把握客戶需求;建立起以市場和客戶為導向的全程服務中心係統和5P後市場服務體係,實現對客戶需求的準確把握,做到精準營銷和服(fú)務,“三包”客戶滿意度逐年攀(pān)升(shēng)。
全球推廣國際化運營漸入佳境
隨著產業鏈的延展和國際化進程的加快(kuài),麾下子公司眾多、且地域跨度大的濰柴動力,麵(miàn)臨著諸多管理模式(shì)、文化理念的衝突。如何輸入全新管理模式,實現WOS在異地的可複製、可落(luò)地,以解(jiě)決資本並購之後的管理難題,被提上了日程。
在國內,濰(wéi)柴動(dòng)力在(zài)對子公司揚柴的整合中,WOS發揮了重要的作用。僅用兩年時間,揚柴便實(shí)現了對原產品和引進產品的全麵換代升級,引領我國輕卡(kǎ)、輕客、農(nóng)機、小型工程機械和發電產品,提前達到國家法規要(yào)求,並完成了下一代產品的研發儲備,新產品銷售大幅上(shàng)升(shēng)。2011年,濰柴動力又著力整合揚州板塊(kuài)產業,導入WOS運營係統。2016年該業務板塊利潤超(chāo)過(guò)1億元,國家客車老品牌(pái)亞(yà)星客車也實現了新突破。
在海外,從2009年開始,濰柴動力便大力推廣WOS,促進海外企業(yè)的業務整合、文(wén)化融合,海外業務的收入、利潤均實現(xiàn)了穩步增長,複合增長率達42.8%。
以子公司法國博杜安公司為例,WOS的落地,給該公司的生產、研發帶來(lái)了深刻的變化。在生產係統,濰柴動力派駐專家(jiā),幫助博杜(dù)安全麵開展精益(yì)生產。同時(shí),將成熟的管理模式複(fù)製到博杜安(ān),尤其是以研發係統PDM為核心的WDS的引入,改變了過去項目開發單打獨鬥、缺乏考核控製的局麵,實現了開發的規(guī)範(fàn)化、流程(chéng)化,極大提高了研發效率。
研發及產品更新的提速,帶動了市場開拓。2009年——2016年,博杜安8年間銷(xiāo)量增長了12倍。目前,該公司業(yè)務已拓展至漁船(chuán)、海岸防衛船、客運船、發電、工程機(jī)械等領域,足跡遍布地(dì)中海沿岸、東南亞(yà)、東亞及北美,成(chéng)為濰柴耕耘高端市場的重要品牌。
2013年,濰柴動力印(yìn)度項目正式啟動。在該(gāi)項目建設初期,濰柴動力就導(dǎo)入了(le)WOS管理,保(bǎo)證了項(xiàng)目的順利進(jìn)展。2014年印度(dù)項目實現投產(chǎn),成為濰柴動力(lì)第一個資本(běn)輸出+技術輸出的本地化發展成功案例。
濰柴動力近年來的(de)跨(kuà)越式發展,成為中國裝備製造業發展(zhǎn)的縮影(yǐng)。隨著企業規模的不斷擴大和國際化步伐的不斷加快,濰柴WOS在自身完善和持續提升的基礎上,逐步向下屬子公司實現了推廣與落地。各子公司在WOS理念(niàn)的指導下,大力實施(shī)產品結構調整、產品質量管控、降本(běn)增(zēng)效、開拓市(shì)場等舉措,逐(zhú)步(bù)實現了市場占(zhàn)有(yǒu)率的提升。
“濰柴WOS為中國裝備製造企業的轉型發展提(tí)供了(le)借鑒,其中涉及的理念工(gōng)具、典型做法、實踐經驗具有積極(jí)的推廣價值。”濰柴動力(lì)有關負責人如是說。《中國質量報》