中國製造業正處在由“大”到“強”的關鍵階段，已有的發展（zhǎn）條件是製造業轉型的基礎。龐大的市場規模優勢、完善的（de）產業配套（tào）優勢、多層次的空間梯度優勢、升級中的消費需求優勢，這些優勢內生於成長中的中（zhōng）國市場（chǎng），是推動“中國製造2025”的核心自（zì）發力量。

國務院日前印發《中國製造2025》，部署（shǔ）全麵推（tuī）進實施製造強國戰略。這是我國實施製造強國戰略第一個（gè）十年的（de）行動綱領。製（zhì）造業是國民經濟（jì）的主體，是科技（jì）創新的（de）主戰場，是立國之本（běn）、興國之器、強國之基。當前，全球製造業發展格局和我國經濟（jì）發（fā）展環境（jìng）發生重大變化，必須緊緊抓住當（dāng）前難得的（de）戰略機（jī）遇，突出（chū）創新驅動，優化政策環境，發（fā）揮製度優勢，實現中國製造向中國創造轉（zhuǎn）變，中國速度向中國質量轉變，中國產品向中國品牌轉變。

投資界看好製造2025

“中國製造2025”將是下半年（nián）影響麵最廣的（de）創（chuàng）新（xīn）主線（xiàn）。黃若穀表示，製（zhì）造業公司（sī）占上市公司總數的2/3，市值的2/5，影響麵非常廣。在國家鼓勵支持（chí）下，製造業升級最快捷的方法是借助牛市融資，然後到歐美收（shōu）購先進企業。特別看好智（zhì）能製造、綠色製造和高端裝備這三大投資（zī）方向。在此基礎上，偏好有（yǒu）並購整合及海外擴張（zhāng）經驗或潛力的公司（sī），建議投資（zī）相應的股票組合。

建議投資者在（zài）三季度繼續看重成長性公司及傳統轉型（xíng）公司的機會。“中國製造2025”是成長的大風口，建議沿智能製造、工（gōng）業互聯網、應（yīng）用端（duān）三個領域進行配置。其中，智能製（zhì）造領域（yù）中的機械、軍工、新材料，工業互聯網領域中的（de）通信、電子、計算機（jī），應用端領域中的電力設備與新能源、汽車（chē）、生物醫藥將受益。國泰君安（ān）還推薦了供應鏈金融3.0、迪士尼、國企改革及（jí）新能源（yuán）汽車主題（tí）。市場風險偏好提升使得（dé）次新股板（bǎn）塊集中受益，也是（shì）其推薦的方向。

趙揚表示，看好科技股（gǔ）。他認為，科技股將貫（guàn）穿（chuān）本輪牛（niú）市（shì），類似於2006年至2007年牛市的金融地產。趙揚認為，工業化中後期經濟增長更多依靠技術和（hé）創新驅動。具體到細分領域，最為看好“中國製造2025”，其次是“互聯網 ”。

迎戰新一輪洗牌

6月6日，中國科學院中國現代化研究（jiū）中心發布的（de）《中國現代化報告2015》顯示，2010年中國工業經濟（jì）水平比德國、英國大約（yuē）落後100多年，比日本落後約60多（duō）年。

無論落後多少，現實是（shì），中國必須（xū）嵌入全球產業鏈、供應鏈中，並找到除低端製（zhì）造外的精準（zhǔn）定位。

據英國（guó）《金融時報》報道，全球供應（yīng）鏈（來自不同地方的中間產品和（hé）服務經由它進（jìn）入成品生（shēng）產）已（yǐ）改變世界，在（zài）全球貿易中的占比接近80%，其中包括約12萬億美元的中間產品和服（fú）務貿易。

渣（zhā）打全球題材研究主管祈文禮（JohnCalverley）把中國製造業工資水平上升視（shì）為一種顛覆性趨勢，全球供應鏈因中國傳統製造（zào）業低價優勢的喪失而重新整合。

渣打銀行的研究顯示，未來十年，全球供應鏈性質的改變將重塑全球貿易格局。身為全球最大供應（yīng）鏈（liàn）源頭的中國，將剝離很大一部分低成本製造業。印度和東盟可（kě）能從此次低成本製造業遷移中獲益（yì），孟（mèng）加拉國和非洲也（yě）將分得一（yī）杯羹。

中國圍繞“一帶一路”計劃建設基礎設（shè）施的戰略（luè），預示著全球供應鏈（liàn）將擴張至相對較新的地（dì）區。

一項對中國華南地區製造業的調查（chá）顯（xiǎn）示，華南製造業中心11%的（de）工廠計劃遷往海外。中國在新地理空間中重新獲得基礎設施空間，同（tóng）時成為東盟等經濟體（tǐ）的裝備、器材供應方。

從手機供應鏈來（lái）看，全球（qiú）最有活力的手機企業基本上以亞洲為主，其（qí）中最主要的兩股勢力（lì）來（lái）自中（zhōng）國和韓國。截至（zhì）2014年，中國的小米、華為、聯（lián）想、酷派、中興、TCL、Vivo、OPPO、金立等9家公司占全球市場份額的（de）31.3%。韓國僅靠三星和LG就占到30.1%的份額，接近上述中國9家公司的總和。事實上，韓國廠商在手機製造上實現了全（quán）球化（huà）布局。其中，三星約有50%的手機在越南生產。

由於技術優勢，三星、LG等韓國企業不僅占有部分（fèn）終端市場，還是手機（jī）零部件最重要的供應商。手機液晶屏、閃存、處理（lǐ）器、攝像頭等關鍵（jiàn）零（líng）件，中國手機廠商需要大量從韓國企業（yè）采購。蘋果iphoness6所采用的屏（píng）幕就來自LG供（gòng）應的液晶屏幕，iphoness6賣得越好，LG的產品（pǐn）也就賣得（dé）越好，並從中分享部分利潤。

中國手機企業具備學習與營銷能力，具有平台資源整合能（néng）力（lì），但基本上不具備芯片級的（de）技術與製造能力，核心零件依賴進口，比如手（shǒu）機芯片要麽采購高通的驍龍係列，要（yào）麽從（cóng）三星購買。手機（jī）的液晶（jīng）屏也主要來自LG、三星（xīng）或者夏普等供應商。中國因此成為韓國手機零件最大的出口市場。

以蘋果公司的數以百（bǎi）計的供應商（shāng）為例，位居前200名的供應商能滿足蘋果公司所需要材料的97%，包括流水線製（zhì）作，裝配和原材（cái）料等，範圍遍及美國本土、日本以及中國等國（guó）家（jiā）。

中國不僅需要從全球采購原材料保障經濟安全，更需要製訂中國智（zhì）造2025計劃，以及時填補（bǔ）低端產業轉移後的市場空缺。

與日韓等國（guó）的供應鏈條整合，瞄準德國工（gōng）業4.0的目標（biāo），中國工業既有中端製造的需求，也希望彎道（dào）超車趕上智能時代，這並不容易。中國有智（zhì）能商業平台，但在智能製造上沒有顯露（lù）優勢。訓練有素的工程師，缺乏天馬（mǎ）行空（kōng）的實踐氛圍。

在享受完（wán）低（dī）價優勢後，中國（guó）需要新的不可取代的比較優勢：訓練有素的勞動力，龐大的工程師隊伍，以及便捷的基礎設施物流網絡（luò）。誰能掌（zhǎng）握智能製（zhì）造的密鑰（yào），誰就能夠在供應鏈中占（zhàn）優勢。

著眼未來趨（qū）勢

一季（jì）度，蘋果手機全球銷量超過6000萬部，在中國市場更是備（bèi）受（shòu）眾多“果粉”青（qīng）睞。不過，國內“果粉”或許（xǔ）不會注意到這樣一組數據：亞洲開發銀行的研究表明，雖然蘋果手機在中國製造（zào），但實際完全由美國公（gōng）司設計和擁有，多數（shù）元件在其他國家生產，隻是組裝在中（zhōng）國完成。因此，在一部蘋果手（shǒu）機的批發價格中，日本、德國、韓（hán）國（guó）各自能從中獲（huò）得34%、17%、13%的價值，而我（wǒ）國隻能拿到3.6%。我國製造業自主創新（xīn）能力不強導致附加（jiā）值較低的狀（zhuàng）況（kuàng）由此可見一斑。

好在根據（jù）國務院日前印發的《中國製造2025》，今（jīn）後一個時期我國製造業發展目標已經明確（què）——由大變強，成為製造強國。

經過多年發展，我國製造業構建起門類齊全、具（jù）備（bèi）相當技術水平和成套能力的完整產業體（tǐ）係，產業規模已連續5年位居世界第一。一個能夠（gòu）在“一窮二白”基（jī）礎上建立獨立自主完整工業體係的（de）民族（zú），肯定不會（huì）躺在總量世界第一的成績單上睡大覺。多年來，關注（zhù）製造業大（dà）而不強的聲音越（yuè）發密（mì）集：有的聚焦自主創新能（néng）力不強，坦言自主（zhǔ）知識產（chǎn）權產品少，企業創新動力（lì）不足；有的剖析不盡合理的產業（yè）結構，直陳技術密集型和生產性服務業（yè）占（zhàn）比偏低，一般加工工業和資（zī）源密集型產業比重過大；有的分析經濟效益和（hé）資源（yuán）利用效率偏低，製造（zào）業增加值率、勞動生產率、單位GDP能耗等關鍵指標多年（nián）不見（jiàn）起色；有的戳中競爭力（lì）不強（qiáng）、缺乏世界品牌等痛點（diǎn）；有的著眼未來（lái）趨勢（shì），為製造業智能化（huà）、網（wǎng）絡（luò）化、數字化水平不高而（ér）著（zhe）急……

難之所在，機之所生。根據《中國（guó）製造（zào）2025》，我國（guó）將大體分“三步走”、用（yòng）3個10年左右時間（jiān），最終躋身世界製造（zào）強國前列。筆者以為，在此過程中，有幾（jǐ）個方麵的問題很值得關注。

——培育好製造業發展的驅動力。在經濟全球（qiú）化深入（rù）發展和“互聯網 ”漸行漸近的（de）大背景下，從製造大國邁向（xiàng）製造強國，需調適理念，順勢（shì）而為。比如，在擴大有效需求過程中，我（wǒ）們（men）要拓寬視野，通過（guò）國際產能和裝備製造合作，在全球範圍內優化資源配置，釋放我國的先進、優（yōu）勢產能。實際上，國際（jì）層麵的競爭與合作，反過來也會倒逼中國（guó）製造業提升核心競（jìng）爭力。又如，今後（hòu）的製造業（yè）轉型升級，離（lí）不開“互聯網 ”這個全（quán）新跳板。互聯網帶來的（de）深刻改變，決不僅僅體現為“從線上到線下”，而是對產業和企業進行重新（xīn）構建，生產、營銷、財務、人力、組（zǔ）織架構等方麵都會因互聯網、雲計算、大數據等而加速變化。

——錘煉好製造業發展的基本功。基礎材料（liào）、基礎零部件元（yuán）器件、基礎工藝、基礎（chǔ）技術這“四基”，是目前製（zhì）造業的（de）最弱環（huán）節。

基礎不牢，往往多交“學費”。我國製（zhì）造業發展所需的（de）高端設備、關鍵材料大多依賴進口。過高的對外（wài）依存度（dù），會引發（fā）一係列問題。另外，基礎不牢，也直接影（yǐng）響到產業和企業的核心競爭力。

——營造好製造業發展的大環境。有關（guān）部門負責人（rén）近日表示（shì），對智能製造、綠（lǜ）色製造等工程，“我們馬上會出台具體項目，儲備項目也將加快審（shěn）批”。對此，我們既投之以讚賞，也抱之以期待——是不是所有項目都有必要審批？那些已經（jīng）列入國家（jiā）規劃、符（fú）合（hé）條件的項目，能不能簡化審批程序，實現快速暢達？

近百（bǎi）個智造項目正在公示

據了解，目前一批2015年智能（néng）製（zhì）造專項項目正在公示，一共涉及94個項目，申報單位包括（kuò）眾（zhòng）多研究所、上市公司等。研究所方麵（miàn），中國電子技術標準化研（yán）究院共有工業大數據（jù）服務標準化與試驗驗證（zhèng）係統、工（gōng）業物（wù）聯網技（jì）術要求標準化與試驗驗證係統等9個項目入選，是入選項目最多的單位。

此外，機械工業儀器儀表綜合技術經濟研（yán）究所也有智（zhì）能製造測控裝備語義化描述和數據（jù）字典標（biāo）準研究與驗證平台建（jiàn）設（shè）、數字化車間集成與互聯互通標準研究和驗證平台建設（shè）等7個項目入選。

除了以上兩個“大戶”，上（shàng）海工業自（zì）動化儀表研究院、中（zhōng）國科學院沈陽自動化研究所、北京（jīng）機（jī）械工業自動化研究所、中國航空綜合技術（shù）研究所、中國船舶重工集團公（gōng）司第七一六研究所等也有專項項目入選，涉及的專項項（xiàng）目可謂“上（shàng）天入海”。不少上市公司申報（bào）的智能製造專項項目也出現在公示表（biǎo）上，其中，包括（kuò）海爾集團公司的新一代信息技術（shù）產品（pǐn）智能工廠（chǎng）參考模型研（yán）究與驗證、四川長（zhǎng）虹（hóng）電器股份有限（xiàn）公司彩（cǎi）電行業智能製造新模式關鍵應用標準試驗驗證等。

早在今年的3月9日，工信部就印發了《關於開展2015年智能製造試（shì）點示範（fàn）專項行動的通知（zhī）》，並下發了《2015年智能製造試點示範專項行動實（shí）施方案》，決定自2015年（nián）啟動實施智能製造試點（diǎn）示範專項行動，以（yǐ）促進（jìn）工業轉型升級，加快製造強國建設（shè）進程（chéng）。

《實施方案》明確了專（zhuān）項行動的總體思路（lù）和目標，並指（zhǐ）出試點示範項目實現運營成本降（jiàng）低20%，產品研製（zhì）周期縮短20%，生產效率提高20%，產品不良品率降低10%，能源利用率提（tí）高4%。

此前國務院發布的《中（zhōng）國製造2025》中，就已提出將建設領導小組，由國務院領導同誌擔任組長。根據《中國製造2025》規劃，領導（dǎo）小組的（de）主要職責是統籌協調製造強（qiáng）國建設（shè）全局性工作，審議重大規劃、重大政策、重大工程專項、重大問題和重要工作安排，加強戰略謀劃，以及（jí）指導部門、地方開展工作。

從前述媒體消息來看，該領導小組（zǔ）的（de）組建也在加速推進之中。此前，齊魯證券策略研究員（yuán）徐馳就對記（jì）者表示，“《中國製造2025》的出台，僅僅是今年智能製造（工業4.0）的第一個政策風口。後續仍有一係列相關（guān）部委（wěi）及地方的配套政策將會加速落地，形成持續性風口，預計智能製造（zào）將形成貫穿全年的持（chí）續性主題機會。”