2015年（nián）對於中國製造企業而言，注定無法（fǎ）平靜。在（zài）社會各界的高度聚焦下，國家對於中國製（zhì）造（zào）業的關（guān）注（zhù）與扶持也達到了前（qián）所未有的高度。2015年3月25日，國務（wù）院總理李克強主持召開國務院常務（wù）會議（yì），強調要（yào）部署（shǔ）加快推進實施“中（zhōng）國製（zhì）造2025”，實現製造（zào）業升級。此舉意味（wèi）著“中國製造（zào）2025”將正式步入（rù）實施階段，因此如何實現（xiàn）傳統製造業向智能製造的轉型升級就成為（wéi）製造企業必須考慮（lǜ）的問題。
當前，全球正在興起（qǐ）新一輪工業革命：生產方式上，製造（zào）呈現出數字化、網絡化、智能化等特征;分工方式上，呈現出製造業服務化、專業化、一體化等特征;產業組織方（fāng）式上，將出現網絡化、平台化（huà）、扁平化（huà）等特點;商業模式（shì）上，將從以廠商為中心轉向以消費（fèi）者為中心（xīn），體驗和個性成為製造（zào）業競爭力（lì）的重要體現和利潤的重要來源。此（cǐ）時，“中國製（zhì）造2025”規劃（huá）綱要的提出，有利於指（zhǐ）導中國傳統製造（zào）業（yè）智能（néng）化轉（zhuǎn）型。
隨著市場（chǎng）需求的變化和製造業回流發（fā）達國家趨勢（shì）的顯現（xiàn），我國製造業粗放式發展（zhǎn）帶來的產業競爭力後勁（jìn）不足的弊端日益明顯。傳統製造（zào）業走向智能製造將推動生產製造模式變革，智能製造成為新型生產方式，企業（yè）需通過（guò）智能製造（zào）積極麵對市場挑戰。
消（xiāo）費需求的個性化要求傳統製造業突破現有的生產模式，根據海量消（xiāo）費數據與信息，進行大數據處理與傳遞;而在（zài）進行這些非標準化產品（pǐn）生產過程中產生的生（shēng）產信息與數據也（yě）是大量的，需要及時收集、處理和傳遞。這兩方麵大（dà）數據信息流最終通過互聯網在智能製造設備交（jiāo）匯，確保生產出高品質個性（xìng）化產品。這就（jiù）決（jué）定了物聯網技術與製造母機融合後，最終形成新（xīn）一代互聯的智能製（zhì）造體係以替代傳統的生（shēng）產體係。
麵對以信息（xī）網絡技術創新引領的智能製造新趨勢，大力推進“兩化”深度融合（hé）成為中國製造（zào）業升級的（de）必然選（xuǎn）擇（zé）。當前，製造企業的競爭是（shì）在全球化背景下信息化時代的競爭，“兩（liǎng）化”深度融合（hé）在促進製造企業（yè）生產柔（róu）性化、市場反應敏捷化、經（jīng）營管理精細化（huà）和（hé）綠色化，提高製造企業競爭力（lì）方麵可起（qǐ）到不可或缺（quē）的作用。“兩化（huà）”深度融合是提升製造企業整體競爭力、應對國際環境變（biàn）化的自（zì）主對策，是在經濟全球化條件下製造企業實現智能製造的必經之路。
隨著互聯（lián）網在製（zhì）造業領域應（yīng）用（yòng）日益廣泛深入，“互聯網＋”已成為傳統製造業向數字化、智能化轉變的新引擎（qíng）。一是推動製造業結構升級，智能服務成為製造業發展新趨勢。二（èr）是推動製造企業管理創新，智能管理成為製造企業經營管理的新特征。
對於智能（néng）製造而言（yán），標準不（bú）可或缺。標（biāo）準化體係（xì）建設是傳統企業實現智能製造的根基（jī），能夠起到事半功倍的作用。製造企業可以通過試點示範（fàn），建立製造企業智能製造標準化體係，搭建智能製造體係和公（gōng）共服務（wù）平台。目前，智能製造的快速發展使製造業標準規範不（bú）一致的問題更加明顯。製造業領（lǐng）域缺乏行業性（xìng）的智能製造標準規範，企業在（zài）跨係統、跨平台集成（chéng）應（yīng）用（yòng）時麵臨（lín）複雜的技術難題，有的甚至需要推倒重來。例如，企業內部一（yī）些信息係統因缺失統一標準導致集成（chéng）困難。因此政府應當牽頭組織行業聯（lián）盟、行業協會、研究機構和（hé）企業共同（tóng）協商建立統一的行業標準，為（wéi）智能製造的建設奠定穩（wěn）固的根基，促（cù）進（jìn）傳（chuán）統製造企業走向智（zhì）能製（zhì）造（zào）。
（來源：全球五金網）
