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畫皮畫骨難畫心 中國（guó）機床同質化幾時才能“善罷甘休”

責任編輯：gdmachine人氣：3792發表時間（jiān）：2016-09-27 09:30:23
“有人模仿我的臉，還有人（rén）模仿我的麵，但是你模仿不出我的味。”這句（jù）老壇酸菜的經典（diǎn）廣（guǎng）告（gào）語一（yī）出就被我國（guó）各（gè）路（lù）網友玩壞。在如今百花齊放的（de）市場競爭中，很多產品雖然品牌不一樣，但是產品外表、性能等其他（tā）方（fāng）麵如出一轍，這種（zhǒng）現象我們統稱為同質化現象。今天，我們就來聊聊機床行業的同質化現象。　　機床是工業之母，九大（dà）行業（yè）振興和工業轉型升級發展都與機床行業緊密相連。在軍工、船舶、航天、電器等領域，數控機床成為不可或缺的一部分。機床產業不僅在工業發展過程中發揮著關鍵作用，而（ér）且在（zài）國民經濟現代化的建設中也起著重大作用。然而，近幾年我國（guó）機床行（háng）業處於水深火熱的（de）階段，不少人（rén）開始對我國機床行業產生質疑。但是我（wǒ）們有沒有仔細想想今天的機床行業除了市場自身的原因，我（wǒ）們自身是不是也存在問題？　　過度“模仿” 低端產品供過於求　　我們先從全球機床產業實力來看，日前，日（rì）本、德國、美國三（sān）國機床產業實力不容小覷。他們今天之所以擁有強大的機床行業，是因為他們都有（yǒu）一（yī）個共同點——注重科研，打造出屬（shǔ）於自己的機床產品。回（huí）過個頭來看我（wǒ）們本（běn）國機床市場，高端機床鮮人研發（fā），低端產品充斥市場。這就進一步造成機（jī）床市場產能過剩，對外依存度過高的境遇。　　中國（guó）機（jī）床產（chǎn）業同質化現象到底是（shì）怎麽樣一步步演變成今天這樣的？這個問題，筆者寫這篇文（wén）章之前想了很久。咱們拿個簡單的例子來說吧，今天的微商為何（hé）會如此火爆？微商產品的價格比專櫃產品至少便宜一半，而且部分產（chǎn）品在使用效果、產（chǎn）品外觀方麵（miàn）可以代替很多大品牌產品。中國機（jī）床產品同質（zhì）化其實和這個道理也相差無幾。一方麵，大品牌機床在產品創新、產品性能、產品（pǐn）質量等方麵被人所認可，並且擁有一定的保障。因此（cǐ）大品牌機（jī）床產品便成為中等機床企業（yè）生（shēng）產的樣本。為了滿足機床購買商“身份感（gǎn）”的心理需求以及對大品牌（pái）機床（chuáng）產品的依賴感，機床生產商“一擁而上”開始在機床生產（chǎn）上“模仿”大品牌的（de）產品結（jié）構。另一方麵，在我國當前機床（chuáng）市場上，還存在知名機床企業批量式生產中低端機床產品的現象，知名企（qǐ）業在生產成本上有足夠優勢（shì），如此一（yī）來，中小等企業由於價格和技術劣勢便會被知名企業整垮。　　說到底，這兩個方麵都歸咎於我國機床企業一直在“偽創新”，沒有認識到自主創新才是王道。當機床市場上出現一款得人心的（de）機床產品時，很多機床生產商便開始“模仿”該（gāi）款（kuǎn）機床的結構設計、機床性能。但是畫皮畫骨難畫心（xīn），數（shù）控（kòng）機（jī）床缺乏核心的科技（jì）技術，再（zài）相象的（de）外表也達不到高精度的切削效果、高質（zhì）量的產品性能。但是這也正迎合了很多機床客戶的購買需求，花低價（jià）就能買到和優（yōu）質產（chǎn）品（pǐn）相象的產品。於是，越來越多（duō）的企業（yè）開始“模仿”優質機床產品，放棄自主研發新型產（chǎn）品的創新道路。如此一來，生（shēng）產廠家多了，低端機床產（chǎn）品便開始出現供（gòng）過於求的情況。 本文由上海五嶽泵閥製造有限公司協助轉載分享，上海五嶽為專業（yè）的（de）安（ān）全閥廠家，主要生產各類彈（dàn）簧式安全閥，先導式安全閥（fá），並終身（shēn）為使（shǐ）用單位提供相關產品技術支持。　　麵對（duì）隨處可（kě）見的低（dī）端產品（pǐn），購買機床的用（yòng）戶也越來越願意購買進口機（jī）床，甚至出現了（le）“買A貨也不買國貨（huò）”這一現象，也折射出了當前中國製（zhì）造（zào）業（yè）“無品牌”、“弱品牌”的尷尬。麵（miàn）對當（dāng）今中國製（zhì）造業所（suǒ）遇到的（de）坎坷，大品牌知名企業應做（zuò）好“領頭羊”表率作用，積極創新，自主研發高技術含量的機床產品。以身作則（zé）響應國家政（zhèng）策（cè）號（hào）召，從供給側入手帶動（dòng）市（shì）場活力，減（jiǎn）少市場產品同質化。　　遠離“偽創新” 自主創新才是王道　　低端產品過多是（shì）我國機床市場目前存（cún）在的一（yī）大問題，然而，一（yī）波未平一波又起，隨著用戶（hù）為了提高生產效率和產品品質，開始追求智能化和（hé）個性化，對機床這一“工（gōng）作母機”的需求升級為自動化成套、客戶化定製（zhì）和（hé）普遍的換檔升級。比如，用（yòng）於智能手機殼體加工的小型立式加工中心近年來呈現爆發式增長態勢。遠離“偽創新” 自主創新才是王道　　中國機床工具工業協會會長陳惠仁（rén）曾說:“我們最擅長的是以大批（pī）量的方式製造中低端的標準通用型單機產品，短板是按客戶的特定要求提供一攬子解決方案。隨著需求（qiú）結構升級的不斷加速（sù），供需（xū）錯配的矛盾就日益突出”。　　由此可見，低端過剩和（hé）高（gāo）端不足的結構性（xìng）矛（máo）盾、國內市場需求結構快速升級與機床（chuáng）行業不能適應和滿足（zú）這種需求的矛盾，成為掣肘機床產業健康發展的主要問題，也成為行業轉型升級亟（jí）需破解的重要課題。　　我國政府清楚的（de）認識到（dào）：麵對中國經濟當下的困局，僅從需求側著手（shǒu）已經（jīng）很難有所突破，供給（gěi）側與需求側雙（shuāng）側入手改革，增加有效供給（gěi）的中長期視（shì）野（yě）的宏觀調控，才是結構性改革。2016年2月3日，中共中央國務院發布了《關（guān）於落實發展新理念加快農業現代化實現全麵小康目標的若幹意見》。“供給側改革”成為機（jī）床產業向高端邁進的重要（yào）抓手。希望未來的（de）中國製造，其內涵應更多體現的將是品牌和創新，而不（bú）再隻是簡單地模仿和山寨。

 

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